Accessori per Serranda Avvolgibile, Lavorazione tubolari metallici
Macchina foratubi per tubi serrande (macchina per forare tubi serrande)
Macchina Foratubi per serrande CN MASTER
Foratubi per Serrande CN MASTER (Macchina per forare tubi serrande)
Il foratubi per serrande è una macchina oleodinamica avanzata progettata per la lavorazione automatica dei tubi delle serrande. Garantisce precisione, sicurezza e versatilità nella produzione di assi serrande avvolgibili. Grazie alle sue tecnologie innovative, ottimizza i processi produttivi, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando la qualità.
Funzioni Principali del Foratubi per Serrande
Posizionamento di Precisione
Il carro è dotato di motore brushless e cremagliera a denti elicoidali. Questa combinazione riduce vibrazioni e garantisce una foratura precisa dei tubi. Ideale per applicazioni che richiedono tolleranze minime, offre una qualità costante.
Caricamento delle Molle
Un motore ad alta coppia gestisce il caricamento fino a 12 molle con diametro massimo di 220 mm. Il freno elettromeccanico integrato blocca l’asse alla fine del processo, garantendo stabilità e sicurezza.
Sistema di Controllo Intuitivo
Interfaccia Touch Screen
Il foratubi per serrande dispone di un PLC con touch screen da 15 pollici. L’interfaccia è intuitiva e consente all’operatore di configurare facilmente la macchina. La connessione Internet permette il monitoraggio remoto e la gestione flessibile del sistema.
Software Avanzato
Il software dedicato supporta la foratura e il montaggio degli assi serranda. Include opzioni configurabili e un database che memorizza specifiche tecniche di motori, scatole e molle. Questo riduce i tempi di setup e aumenta la produttività.
Sicurezza e Normative
Conformità CE
La macchina per forare tubi serrande è conforme alla Direttiva Macchine e certificata CE. Sensori e protezioni integrate assicurano un ambiente di lavoro sicuro, riducendo i rischi per l’operatore.
Controllo della Tensione
Una scheda elettronica calibra automaticamente la forza di caricamento delle molle in base al peso della serranda. Questo migliora la durata delle componenti e assicura una tensione uniforme.
Versatilità Operativa
Adattabilità
Il foratubi per serrande lavora tubi con diametri standard come Ø48, Ø60, Ø76 e Ø101 mm. Offre opzioni di foratura come M8, Ø9 e asola 25×12 mm, garantendo flessibilità nelle applicazioni.
Ricambi Disponibili
Tutti i componenti e i pezzi di ricambio sono prodotti internamente. La disponibilità immediata riduce i tempi di fermo e assicura continuità produttiva.
Prestazioni e Efficienza Energetica
Con una potenza di 4 kW e alimentazione a 400 V, il foratubi per serrande è energeticamente efficiente. Completa la lavorazione di un asse serranda in circa 8 minuti, rendendola ideale per produzioni ad alto volume.
Conclusione
Il foratubi per serrande è una soluzione completa per la foratura e lavorazione di assi serrande. Grazie a caratteristiche come il carro a cremagliera elicoidale, il motore ad alta coppia, l’interfaccia intuitiva e il monitoraggio remoto, questa macchina migliora efficienza, precisione e sicurezza. La disponibilità continua di ricambi e la conformità alle normative CE ne fanno una scelta affidabile per il settore delle serrande.
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In alternativa guarda anche Macchina Foratubi Manuale
UFT
La macchina Foratubi per serrande Manuale è progettata per realizzare la foratura su tubolari di diversi diametri per realizzare l’asse delle serrande. La macchina, conforme alle normative CE, si compone di un basamento una centrale oleodinamica, un quadro elettrico,una unità di lavoro a cilindri contrapposti per realizzare le forature concentriche, un unita’ di maschiatura, e un sistema di punzonatura per realizzare l’asola.Dallo studio di fattibilità realizzato, la sequenza di lavoro si articola nel seguente modo:
Il tubolare già tagliato a misura va segnato manualmente nella posizione in cui si vogliono ottenere i fori per le scatole.
Successivamente si montano nella macchina degli adattatori opportuni a seconda del diametro del tubo da lavorare. Posizionando manualmente il tubo alla misura corretta rispetto al segno effettuato la macchina tramite il pedale attiva la foratura contrapposta e concentrica ф 9 .
Con un sistema di annulli meccanici si puo’ realizzare anche una foratura ф 6.75 per filettare successivamente M8.
Effettuata tutta la foratura sul tubo , talvolta ф 9 talvolta ф 6.75 si procede alla filettatura M8 dei grazie all’apposito sistema di maschiatura indipendente posizionato sulla macchina.
In ultimo con l’unita’ posizionata al lato destro della macchina si provvede a realizzare la foratura ad asola ad inizio e fine tubo in modo manuale.
La macchina è già autonoma perché include una centrale oleodinamica ed un quadro elettrico che consente di gestire tramite i pulsanti di funzionamento e il pedale l’intero ciclo di lavoro
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