L’impianto automatico OPM per la produzione di profili paraspigoli è una soluzione tecnologicamente avanzata e completamente automatizzata, progettata per realizzare profili angolari e forati utilizzati nell’intonacatura dei muri. Questo impianto è ideale per le aziende edili che cercano di ottimizzare la produzione, garantendo al contempo alta qualità e sicurezza nei loro processi.

Caratteristiche Principali dell’Impianto:

• Svolgitore Motorizzato: L’impianto inizia il processo con un svolgitore motorizzato, che gestisce il flusso continuo del coil di materiale, assicurando che il nastro sia sempre pronto per la lavorazione.

• Pressa Eccentrica: Dotata di stampi specifici per la rete a “maglia” e per il profilo forato, questa pressa eccentrica permette la formatura precisa e affidabile dei paraspigoli, garantendo una qualità costante.

• Profilatrice: Include un sistema di rulli motorizzati per la profilatura del profilo angolare e forato. La precisione è assicurata da un controllo tramite encoder, che permette di mantenere una tolleranza di +/- 0,5 mm durante la curvatura e modellatura del profilo.

• Unità di Taglio: Due unità di taglio separate garantiscono che i profili siano tagliati con precisione alla lunghezza desiderata, come impostato nel PLC. Questo consente di adattare la produzione alle specifiche esigenze dei progetti edilizi.

• Raccogliprodotto: Un sistema automatizzato raccoglie i profili finiti e li prepara per la spedizione o l’utilizzo immediato in cantiere, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo i tempi di gestione manuale.

Funzionamento Intuitivo e Vantaggi Operativi:

L’impianto è interamente gestito da un PLC avanzato che ottimizza ogni fase del processo produttivo. Dalla configurazione iniziale alla raccolta del prodotto finito, il sistema automatizzato rileva e corregge eventuali errori o malfunzionamenti, garantendo una produzione continua e sicura. Grazie alla possibilità di monitoraggio remoto e alla connettività internet per l’assistenza tecnica, l’impianto assicura un funzionamento efficiente e una manutenzione predittiva.

• Versatilità: Capace di produrre una vasta gamma di profili, dall’angolare al forato, con diverse dimensioni e lunghezze, l’impianto è altamente adattabile alle esigenze specifiche di ogni progetto.

• Conformità CE: La macchina è certificata CE, rispondendo alle normative europee in materia di sicurezza, salute e protezione ambientale, offrendo un ambiente di lavoro sicuro e conforme.

Applicazioni e Benefici:

Questo impianto è essenziale per la produzione di paraspigoli, indispensabili durante l’intonacatura per proteggere e rafforzare gli spigoli dei muri. La capacità di produrre profili di alta qualità a ritmi elevati lo rende una risorsa strategica per le aziende che operano nel settore edilizio, consentendo di rispondere rapidamente e in modo efficiente alle richieste del mercato.

Conclusione:

Investire nell’impianto automatico OPM per la produzione di paraspigoli significa dotarsi di una tecnologia all’avanguardia che migliora la produttività, riduce i costi operativi e assicura un prodotto finale di qualità superiore. Con la sua automazione completa, velocità operativa e conformità alle normative CE, questo impianto rappresenta la scelta ideale per le aziende edili che puntano all’eccellenza.